一、空氣炮工作原理
空氣炮是利用氣壓平衡的原理，將0.4-0.8Mpa壓縮空氣儲存在鋼制炮體內，當炮體氣壓達到飽和時，空氣炮停止炮體充氣。開啟電磁閥進行氣缸排氣，活塞前部D和后部活塞缸筒（后稱空氣炮沖擊總承）形成壓力差，迫使活塞后移，打開排氣口C，使壓縮空氣瞬間以超音速噴出，利用壓縮空氣釋放的能量，沖擊物料堵塞區域，使物料克服與料倉內壁的靜摩擦力，恢復正常的重力流通。
圖釋：S為進氣管道 S’為電磁閥 B為活塞 C為排氣管
D為炮體
一、空氣炮工作原理
空氣炮是利用氣壓平衡的原理，將0.4-0.8Mpa壓縮空氣儲存在鋼制炮體內，當炮體氣壓達到飽和時，空氣炮停止炮體充氣。開啟電磁閥進行氣缸排氣，活塞前部D和后部活塞缸筒（后稱空氣炮沖擊總承）形成壓力差，迫使活塞后移，打開排氣口C，使壓縮空氣瞬間以超音速噴出，利用壓縮空氣釋放的能量，沖擊物料堵塞區域，使物料克服與料倉內壁的靜摩擦力，恢復正常的重力流通。
圖釋：S為進氣管道 S’為電磁閥 B為活塞 C為排氣管
D為炮體
1、打開進氣閥門，壓縮空氣由S進入炮體，活塞在復位裝置的作用下會一直處于封閉排氣口，活塞缸筒與炮體D相通，活塞后部缸筒與炮體D壓力處于平衡狀態。
2、開啟電磁閥S’，活塞后部缸筒內的壓縮空氣順利排出，活塞后部缸筒內無壓力，而炮體D存在0.4-0.8Mpa氣壓，形成壓力差，迫使活塞后移，打開排氣口C，炮體內的壓縮空氣瞬間由排氣管C排出。炮體和缸筒的壓力差消失，活塞在復位裝置的作用下前移，繼續處于封閉排氣口C的狀態。壓縮空氣由S進入炮體D，空氣炮炮體開始充氣。開始下一次運行循環。
二、空氣炮各部件作用
1、炮體
用于儲存0.4-0.8Mpa壓縮空氣。本產品按GB150-98《鋼制壓力容器》進行設計制造、試驗和驗收，并接受勞動部頒發《壓力容器安全技術監察規程》。炮體采用Q235-B鋼板制造，焊接以自動焊為主，鋼板焊接采用二氧化碳保護焊。焊接經X光射線探傷及力學性能試驗，并經過水壓強度試驗及放炮性能試驗合格，確保使用安全。
2、支架或者吊環
用于空氣炮的安裝固定。
3、排污閥
由于壓縮空氣含有一定的水分，空氣炮使用一段時間后，跑體內可能積存水分及油污。需要定期打開排污閥進行排污。
4、安全閥
是彈簧式安全閥，開啟壓力為0.4-0.8Mpa（用戶可以自調）。
5、活塞
賽用尼龍66制造，并有活塞環將其密封，活塞頂部加油多線層橡膠板、活塞后部由復位彈簧及底座，活塞運動復位，以防止物料進入炮體內。
6、電磁閥
電磁閥為空氣炮運行的主要元件，可根據用戶需要進行國產、進口、防爆等配置。
7、氣缸
采用合金材料，工藝采用先進的鍍膜技術生產制造。
8、復位彈簧底座
活塞后部加復位彈簧底座，保證復位彈簧的彈性能量。
9、橡膠密封墊
起到密封作用。
10、密封面
炮體內的排氣管端面用專業工藝裝備進行研磨，具有良好的密封性能，儲存壓縮空氣時防止泄露，并確保跑體內空氣壓力，實現空氣炮的高性能運行。
三、空氣炮的發展歷史及用途
空氣炮的工作原理:將0.4-0.8Mpa潔 凈壓縮空氣壓縮在空氣炮炮體內，瞬間釋放，利用壓縮空氣的沖擊力，克服物料與倉壁之間的靜摩擦力，使物料保持重力流通。料倉內物料起拱、堵塞是一較普遍存在的問題，采用空氣炮破供、清堵，改善料倉內物料的流動性是-種較理想的方法。
物料在錐體倉內滯留起拱，已成為此類料倉的共同弊病。要改善料倉內物料的流動性，安全、節能、迅速地破除料倉起拱、堵塞、保持生產過程的連續性、需要在料倉上設置破拱、清堵、助流裝置。
70年代初，前聯邦德國研制了一種安全、高效解決料倉堵塞的新裝置一一空氣炮、 首先應用在水泥生產上、節能、迅速地破除料倉堵塞問題，繼而迅速在煤礦、化工、焦化、火電廠、鋼鐵等工業部門得到推廣應用。目前，德國和英國都有生產空氣炮的專業公司。
80年代初我國在購置美國洗煤系統設備時，隨時購進了空氣炮裝置、很好地解決了料倉堵塞的老問題。
我國生產空氣炮始于1984年，1985年投入批量生產，1990年中國統配煤礦總公司決定在全國煤礦煤倉中推廣應用空氣炮裝置。空氣炮首先在水泥、煤礦、鋼鐵等貯料倉中使用，近年來在食品、化工、焦化、選煤等行業也逐漸推廣使用，有效的解決了物料在料倉椎體內形成的起拱、搭橋、鼠洞等問題，使物料保持重力流通，確保了客戶的正常生產，獲得了較滿意效果。
